产品名称:电子液位控制冷凝液自动排除器

产品型号:001001

品 牌:BEKO

应用领域:工业、军工、船舶等

产品简介:领先的冷凝液排放技术:没有不必要的压缩空气损失;根据冷凝液产生量实时排放;传感器适合任何种类冷凝液;不受冷凝液中的杂质影响;低维护;全自动监控。

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    p>冷凝液从入口①流入到收集容器②中,并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态,上部先导控制气路③畅通,从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方,所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭,并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图(1)。


    随着容器②中冷凝液的逐渐增多,当液面升到最高点(Ni2)时,电容传感器⑥发出信号,先导电磁阀④关闭先导控制气路③,同时使隔膜阀⑤上方卸压(与大气相通),而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强,因此下方压力大于上方压力,膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦,容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时,BEKOMAT®冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点(Ni1)速率,并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄露之前,开启先导电磁阀④,系统压强重新作用于隔膜阀上方,将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图(2)。

    一旦没有正常排放冷凝液(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等),系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时,红色指示灯闪亮(需要时,可选将报警信号传至控制室)。在报警模式下,先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟,强制排放冷凝液,直到故障排除后解除报警,BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。

    p>冷凝液从入口①流入到收集容器②中,并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态,上部先导控制气路③畅通,从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方,所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭,并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图(1)。


    随着容器②中冷凝液的逐渐增多,当液面升到最高点(Ni2)时,电容传感器⑥发出信号,先导电磁阀④关闭先导控制气路③,同时使隔膜阀⑤上方卸压(与大气相通),而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强,因此下方压力大于上方压力,膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦,容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时,BEKOMAT®冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点(Ni1)速率,并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄露之前,开启先导电磁阀④,系统压强重新作用于隔膜阀上方,将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图(2)。

    一旦没有正常排放冷凝液(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等),系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时,红色指示灯闪亮(需要时,可选将报警信号传至控制室)。在报警模式下,先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟,强制排放冷凝液,直到故障排除后解除报警,BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。

    p>冷凝液从入口①流入到收集容器②中,并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态,上部先导控制气路③畅通,从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方,所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭,并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图(1)。


    随着容器②中冷凝液的逐渐增多,当液面升到最高点(Ni2)时,电容传感器⑥发出信号,先导电磁阀④关闭先导控制气路③,同时使隔膜阀⑤上方卸压(与大气相通),而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强,因此下方压力大于上方压力,膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦,容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时,BEKOMAT®冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点(Ni1)速率,并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄露之前,开启先导电磁阀④,系统压强重新作用于隔膜阀上方,将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图(2)。

    一旦没有正常排放冷凝液(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等),系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时,红色指示灯闪亮(需要时,可选将报警信号传至控制室)。在报警模式下,先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟,强制排放冷凝液,直到故障排除后解除报警,BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。

    p>冷凝液从入口①流入到收集容器②中,并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态,上部先导控制气路③畅通,从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方,所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭,并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图(1)。


    随着容器②中冷凝液的逐渐增多,当液面升到最高点(Ni2)时,电容传感器⑥发出信号,先导电磁阀④关闭先导控制气路③,同时使隔膜阀⑤上方卸压(与大气相通),而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强,因此下方压力大于上方压力,膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦,容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时,BEKOMAT®冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点(Ni1)速率,并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄露之前,开启先导电磁阀④,系统压强重新作用于隔膜阀上方,将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图(2)。

    一旦没有正常排放冷凝液(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等),系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时,红色指示灯闪亮(需要时,可选将报警信号传至控制室)。在报警模式下,先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟,强制排放冷凝液,直到故障排除后解除报警,BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。

    p>冷凝液从入口①流入到收集容器②中,并在此聚集。此时先导电磁阀④处于断电状态,上部先导控制气路③畅通,从而使系统压强作用在隔膜阀⑤的上方。由于隔膜阀⑤上方与压缩空气的接触面积大于下方,所以上方的较大压力将隔膜阀⑤关闭,并保证隔膜阀⑤与阀座⑦之间绝对密封。见图(1)。


    随着容器②中冷凝液的逐渐增多,当液面升到最高点(Ni2)时,电容传感器⑥发出信号,先导电磁阀④关闭先导控制气路③,同时使隔膜阀⑤上方卸压(与大气相通),而隔膜阀⑤下方压强仍为系统压强,因此下方压力大于上方压力,膜阀片被冷凝液从下方顶离阀座⑦,容器内的压力将冷凝液由出口⑧排出。这时,BEKOMAT®冷凝液排除器的控制系统计算出液位下降到最低点(Ni1)速率,并根据这一速率精确确定隔膜阀开启的时间,在压缩空气泄露之前,开启先导电磁阀④,系统压强重新作用于隔膜阀上方,将隔膜阀⑤及时严密关闭。见图(2)。

    一旦没有正常排放冷凝液(如:排泄管堵塞、隔膜阀失灵等等),系统将在60秒钟后转为报警工作模式。此时,红色指示灯闪亮(需要时,可选将报警信号传至控制室)。在报警模式下,先导电磁阀④将每隔4分钟打开7.5秒钟,强制排放冷凝液,直到故障排除后解除报警,BEKOMAT®排除器自动恢复到正常工作状态。